Hvor afspejles den ultrahøjpræcisionsrulleevne af fotovoltaisk svejsebåndvalseværk

Den ultrahøje præcisionsvalsekapacitet af fotovoltaiske båndsvejseværker afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:

1.Nøjagtig størrelseskontrol

      Tykkelsesnøjagtighed: Det fotovoltaiske svejsebåndvalseværk kan kontrollere tykkelsestolerancen af ​​svejsebåndet inden for et meget lille område. For eksempel kan præcisionsvalseværket fra Tiecai Machinery producere produkter med en tykkelsestolerance på ± 0,002 mm. Nogle integrerede fotovoltaiske svejsebåndsmaskiner kan også kontrollere tykkelsestolerancen af ​​svejsebåndet til ± 0,005 mm. Dette opnås gennem højpræcisionsvalsning og -fremstilling samt avancerede rullespaltejusteringssystemer, som kan sikre, at tykkelsen af ​​svejsebåndet er ensartet og ensartet i hele længden.

      Bredde nøjagtighed: Breddetolerancen kan også styres præcist, for eksempel kan nogle valseværker kontrollere breddetolerancen af ​​svejsebåndet inden for ± 0,015 mm, hvilket er meget vigtigt for at sikre svejseeffekten og den elektriske ydeevne af den solcelle svejsestrimmel og battericellen.

2. Stabil formkontrol

      Avanceret valseværksstruktur: Ved at anvende en flervals-valseværksstruktur, såsom et 20-vals, 12-rulle Sendzimir-valseværk osv., med en lille arbejdsvalsediameter og multipel støtterulledesign, kan det opnå ekstremt lavt valsetryk og høj pladeformskontrolnøjagtighed, hvilket effektivt undgår pladeformsdefekter såsom bølget og segl-bøjning i det svejste.

      Real-time formdetektion og justering: Udstyret med avanceret formdetektionsudstyr, såsom laserformdetektorer, kan det overvåge formen af ​​den svejste strimmel i realtid og justere parametre såsom rullehældning og bøjningskraft gennem et automatisk kontrolsystem for at sikre god form af den svejste strimmel.

3. Høj præcision spændingskontrol

      Fuldt lukket sløjfe spændingskontrolsystem: Det fotovoltaiske svejsebåndvalseværk anvender et fuldt lukket spændingskontrolsystem, som nøjagtigt kan kontrollere spændingen af ​​svejsebåndet under valseprocessen. Ved at installere spændingssensorer før og efter valseværket overvåges spændingsændringerne i det svejste bånd i realtid, og signalerne føres tilbage til styresystemet. Styresystemet justerer hastigheden og spændingen af ​​valseværket rettidigt baseret på feedback-signalerne, hvilket sikrer, at spændingen af ​​den svejste strimmel er stabil under valseprocessen og undgår problemer som trækdeformation og brud forårsaget af ustabil spænding.

4.Temperatur og miljøkontrol

      Nøjagtig temperaturkontrol: Under valseprocessen har temperaturen en væsentlig indflydelse på materialeegenskaberne og dimensionsnøjagtigheden af ​​det svejste bånd. Det fotovoltaiske svejsebåndvalseværk er udstyret med et temperaturkontrolsystem med høj præcision, som nøjagtigt kan styre valsetemperaturen, hvilket sikrer, at hårdheden af ​​svejsebåndet er ensartet, og overfladen er fri for oxidation. For eksempel ved at styre afkølingen og opvarmningen af ​​valserne samt justering af temperaturen i valsemiljøet kan valseprocessen udføres under passende temperaturforhold.

5. Avanceret detektions- og kontrolsystem

      Fuld lukket sløjfe kontrol: Brug af importerede detektionsinstrumenter til fuld lukket sløjfe kontrol, PLC+menneske-maskine interface operativsystem, der sikrer nøjagtighed gennem hele processen fra behandling til overvågning. Denne avancerede teknologi kan overvåge rulleprocessen i realtid, detektere og justere parametre rettidigt og sikre produktets dimensionelle nøjagtighed og kvalitetsstabilitet.

      Datasporbarhed og analyse: i stand til realtidsregistrering og lagring af forskellige data under valseprocessen, såsom rullekraft, rullegab, hastighed, temperatur, spænding osv. Ved at analysere og spore disse data kan problemer i produktionsprocessen identificeres rettidigt, hvilket giver grundlag for procesoptimering og udstyrsvedligeholdelse, hvilket yderligere forbedrer rullenøjagtigheden og produktkvaliteten.