2025-11-06
Den energibesparende kerne i fotovoltaisk svejsebåndvalseværk afspejles i tre dimensioner: reduktion af driftsenergiforbrug, reduktion af ineffektive tab og optimering af energiudnyttelseseffektiviteten. Specifikt er det implementeret i udstyrsdesign og procesoptimering:
Kerneenergibesparende udførelsesform
Effektivt drivsystem: Ved hjælp af variabel frekvens hastighedsreguleringsmotorer eller servomotorer kan udgangseffekten justeres dynamisk i henhold til produktionshastigheden af svejsebåndet (såsom 150-200m/min), undgå energispild under tomgangs- eller lavbelastningsforhold og reducere energiforbruget med 20% -30% sammenlignet med traditionelle asynkrone motorer.

Rulle- og transmissionsoptimering: Rullen er lavet af slidstærkt legeringsmateriale og overfladebehandlingen er optimeret til at reducere rullemodstanden; Transmissionsstrukturen bruger højpræcisionsgear eller synkrone remme for at reducere mekaniske friktionstab og yderligere reducere strømforbruget.
Genvinding og udnyttelse af spildvarme: Noget avanceret udstyr integrerer et spildvarmegenvindingssystem til udglødningsprocessen, som genvinder den varme, der genereres under udglødningsprocessen, og bruger den til forvarmning af udstyr eller værkstedsopvarmning for at forbedre energiudnyttelseseffektiviteten.
Intelligent energiforbrugskontrol: Gennem MES-system eller intelligent kontrolsystem, realtidsovervågning af udstyrs energiforbrugsdata, automatisk justering af driftsparametre og undgåelse af for stort energiforbrug; Understøtter samtidig belastningsbalancering for at reducere energispild under multimaskinekobling.
Letvægts- og strukturoptimering: Udstyrskroppen anvender højstyrke letvægtsmaterialer for at reducere sin egen driftsbelastning; Optimering af rørlednings- og kredsløbslayout, reduktion af væskemodstand og kredsløbstab, indirekte forbedring af energieffektiviteten.