Hvad er vedligeholdelsespunkterne for fotovoltaisk svejsebåndvalseværk

       Vi har sorteret vedligeholdelsespunkterne for fotovoltaisk svejsebåndvalseværk fra fire dimensioner: daglig vedligeholdelse, regelmæssig vedligeholdelse, særlig vedligeholdelse og fejlforebyggelse. Logikken er klar og i tråd med produktionspraksis, og den er velegnet til stabil drift af udstyr og krav til svejsebåndsnøjagtighed. De specifikke detaljer er som følger:

1,Daglig vedligeholdelse (obligatoriske opgaver før opstart/under produktion/efter nedlukning)

       Kerneformål: At sikre, at udstyret er klar til brug ved opstart, undgå pludselige fejl under produktionen og opretholde præcisionen af ​​svejsebåndsvalsning

Inspektion før start

       Rulleinspektion: Kontroller overfladen af ​​arbejdsrullen for ridser, aluminiumsvedhæftning og rust. Overfladen skal være glat og fri for urenheder, og eventuelle defekter skal rengøres rettidigt (for at undgå at ridse svejsebåndets overflade og ujævn tykkelse)

       Smøreinspektion: Kontroller olieniveauet ved hvert smørepunkt på valseværket (rullelejer, transmissionsgear, styreruller) for at sikre tilstrækkelig smøreolie og ingen olielækage eller mangel

       Sikkerhedsinspektion: Beskyttelsesanordningerne er komplette og faste, nødstopknappen er følsom, der er ingen fremmedlegemer, der blokerer transmissionsdelene, og de elektriske kredsløb er ikke beskadiget

       Nøjagtighedskontrol: Kontroller benchmarkværdien af ​​rullegabet for at sikre, at den matcher specifikationerne for svejsebåndet, der skal rulles, og undgå at beskadige udstyret ved at rulle ud over specifikationerne

Inspektion under produktion (hver 1-2 time)

       Driftsstatus: Overvåg udstyrets driftsstøj, og der er ingen unormale lyde (lejerstøj eller gear, der blokerer, kræver øjeblikkelig nedlukning); Vær opmærksom på, at der ikke er nogen alvorlige vibrationer på flyets krop

       Temperaturovervågning: Temperaturstigningen af ​​rullelejer og motorer bør ikke overstige 60 ℃. Hvis temperaturen er for høj, skal du standse maskinen i tide til at køle ned og undgå brændende dele

       Svejsebåndskvalitetsforbindelse: Hvis der er en tykkelsesafvigelse, kantgrater eller overfladeridser på svejsebåndet, bør man prioritere at kontrollere, om valseværket er slidt eller snavset

       Kølesystem: Hvis det er et vandkølet valseværk, skal du kontrollere, at kølevandscirkulationen er jævn, uden blokering eller lækage, for at sikre ensartet afkøling af valseværket (for at forhindre termisk deformation af valseværket)

Rengøring efter nedlukning (afslutning af daglig produktion)

       Omfattende rengøring: Brug en børste og trykluft til at rense aluminiumsspånerne og støvet på overfladen af ​​valseværket, rammen og styreenheden (fotovoltaiske svejsebånd er for det meste fortinnede kobberstrimler/aluminiumsstrimler, som er tilbøjelige til at klæbe og skal rengøres grundigt)

       Overfladebeskyttelse: Hvis maskinen er standset i mere end 8 timer, påfør antirustolie på overfladen af ​​valseværket for at undgå oxidation og korrosion

       Miljøorganisation: Der er ingen ophobning af affald omkring udstyret, og ventilation og tørhed opretholdes for at forhindre støv i at trænge ind i udstyrets indre

2,Regelmæssig vedligeholdelse (udføres på periodisk basis, hvilket sikrer kernenøjagtighed og forlænger levetiden)

       Kernemål: At løse problemet med slitage, der ikke kan dækkes af daglig vedligeholdelse, sikre langsigtet stabil drift af valseværket og undgå forringelse af nøjagtigheden

Ugentlig vedligeholdelse

       Smøring og vedligeholdelse: Suppler smørefedt/olie til forskellige transmissionsdele (gear, kæder, lejer), især rullelejerne, som har brug for tilstrækkelig smøring for at reducere slid og ælde

       Spaltekalibrering: Kontroller valseværkets arbejdsmellemrum igen. På grund af let slitage under langtidsvalsning er der behov for omkalibrering for at sikre tykkelsestolerancen af ​​svejsebåndet (fotovoltaisk svejsebånds tolerance er ofte ≤± 0,005 mm)

       Styrekomponenter: Kontroller, om styrerullen og positioneringshjulet er slidt, om rotationen er jævn, og hvis der er blokering, udskift lejet i tide

Månedlig vedligeholdelse

       Rullevedligeholdelse: Poler rullen for at fjerne fine ridser og oxidlag, genskabe overfladens glathed (påvirker direkte fladheden af ​​svejsebåndets overflade)

       Transmissionssystem: Kontroller gearets indgrebsfrigang og kædespænding, og juster eventuel løshed rettidigt; Meget slidt og mærket til udskiftning

       Køle-/hydraulisk system: Rengør filterskærmen til vandkølingsrørledningen for at forhindre kalkblokering; Kontroller hydrauliksystemets oliekvalitet, der er ingen turbiditet eller forringelse, og efterfyld hydraulikolien

       Elektrisk system: Rengør støvet fra motoren og styreskabet, kontroller at ledningsklemmerne ikke er løse, og undgå dårlig kontakt

Kvartalsvis vedligeholdelse

       Vedligeholdelse af kernekomponenter: Adskil rullelejerne, kontroller slidgraden, mål spillerum og udskift straks, hvis det overskrider tolerancen; Tjek valseværkets bøjningsgrad. Hvis der er nogen deformation, skal den rettes eller udskiftes

       Nøjagtighedsbekræftelse: Brug professionelle måleværktøjer til at kalibrere valseværkets samlede nøjagtighed (valseparallelitet, vinkelrethed), og enhver afvigelse skal korrigeres ved at justere bolte (nøjagtigheden bestemmer direkte svejsebåndets kvalifikationsgrad)

       Tætningskomponenter: Udskift hver tætningskomponent (lejetætning, hydraulisk tætning) for at forhindre olielækage og indtrængning af støv

Årlig vedligeholdelse (større eftersyn, udførelse af nedlukning)

       Omfattende demontering: Udfør en omfattende demontering og inspektion af valseværkets hovedramme, transmissionssystem, hydrauliksystem og elektrisk system

       Komponentudskiftning: Udskift kernekomponenter såsom ruller, tandhjul, lejer, motorer osv., der er stærkt slidte; Udskift alle ældningskredsløb og tætningsringe med nye

       Præcisionsnulstilling: Maskinens samlede præcision er rekalibreret for at sikre overholdelse af højpræcisionskravene til solcelle-svejsebåndsvalsning

       Ydelsestest: prøvekørsel uden belastning+belastning prøvekørsel, for at verificere stabiliteten af ​​udstyrets drift og nøjagtigheden af ​​svejsebåndsrulning. Produktionen kan først genoptages efter opfyldelse af standarderne

3、 Særlig vedligeholdelse (målrettet behandling, tilpasset de særlige krav til solcellebånd)

       Solcellebånd stiller ekstremt høje krav til dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet og kræver målrettet vedligeholdelse på tre områder

Særlig vedligeholdelse af valseværk (kernenøgle)

       Valsningen af ​​fotovoltaiske svejsebånd kræver strenge krav til rullerullernes hårdhed og glathed. Overfladehårdheden på rullevalserne skal være ≥ HRC60, og hårdheden skal testes regelmæssigt. Hvis det er utilstrækkeligt, skal det slukkes igen

       Brug ikke hårde genstande til at ridse overfladen af ​​valseværket. Brug kun en blød børste eller et specielt rengøringsmiddel til rengøring for at undgå at beskadige overfladebelægningen

       Hvis valseværket har lokale buler eller alvorlige ridser, der ikke kan poleres og repareres, skal det udskiftes med det samme, ellers vil det resultere i batchskrot af svejsebånd

Præcis specialiseret vedligeholdelse

       Efter at have ændret specifikationerne for svejsebåndet (bredde, tykkelse) hver gang, skal mellemrummet mellem rullerne omkalibreres, og der skal udføres en prøvekørsel på 5-10 meter svejsebånd. Først efter bestået inspektion kan masseproduktion udføres

       Langtidsproduktion af svejsestrimler med samme specifikationer kræver tilfældig inspektion af rullenøjagtigheden hver 3. dag for at forhindre ophobning af sporslitage, der kan føre til, at nøjagtigheden overstiger standarden

Fortinning/coating svejsebånd tilpasning og vedligeholdelse

       Ved valsning af fortinnede svejsestrimler er det nødvendigt at rense de resterende tinspåner på overfladen af ​​valseværket rettidigt efter standsning af maskinen for at undgå, at tinlaget klæber til valseværket ved høje temperaturer

Ved valsning af belagte svejsestrimler er det nødvendigt regelmæssigt at rense restbelægningen på overfladen af ​​styrerullen for at forhindre, at svejsebåndets fladhed påvirkes.

4、 Oprethold centrale tabuer og forebyg fejl (nøgle til at undgå faldgruber)

Grundlæggende tabuer (strengt forbudt drift)

       Det er strengt forbudt at starte maskinen uden smøring: Rulning i en tilstand af oliemangel kan forårsage lejeudbrænding, rullelåsning og alvorlig udstyrsskade

       Forbyd strengt overdreven valsning: Kraftig valsning af svejsebånd ud over den nominelle tykkelse/bredde af valseværket kan forårsage bøjning af valseværket og brud på transmissionssystemet

       Det er strengt forbudt at arbejde med fejl: i tilfælde af unormal støj, høj temperatur eller nøjagtighed, der overstiger standarden, skal maskinen standses øjeblikkeligt, og det er forbudt at "mixe og matche" for at få fejlen til at udvide sig

       Det er strengt forbudt at skylle det elektriske styreskab direkte med vand: For at forhindre kortslutninger bør der kun bruges tør trykluft til rengøring

Fælles fejlforebyggelse

       Ujævn tykkelse på svejsebåndet: Kalibrer jævnligt mellemrummet mellem rullevalserne, kontroller paralleliteten af ​​rullerullerne, og rens omgående op for det klæbende snavs på rullerullerne

       Ridser på overfladen af ​​svejsebåndet: Hold valseværket glat, rens urenheder i styrekomponenterne og forhindre fremmedlegemer i at trænge ind i valseområdet

       Udstyrsvibrationer og unormal støj: Spænd regelmæssigt bolte, juster gearafstande, og udskift slidte lejer

       Motoroverophedning: Rens støvet på motorens køleventilator, kontroller, om belastningen overstiger standarden, og undgå overbelastningsdrift

5、 Nøglepunkter for vedligeholdelsesassistance (forlænger udstyrets levetid)

       Olietilpasning: Speciel valseværkssmøreolie til smøring (viskositet tilpasset udstyrets driftsforhold), hydraulikolie skal filtreres regelmæssigt for at forhindre urenheder i at sliddele

       Miljøkontrol: Udstyr bør placeres på et tørt og støvfrit værksted for at undgå elektriske fejl og komponentkorrosion forårsaget af fugtige omgivelser; Værkstedstemperaturen styres til 15-30 ℃ for at forhindre valseværket i at udvide og krympe, hvilket kan påvirke nøjagtigheden

       Personalebestemmelser: Operatører skal have uddannelse, før de tiltræder deres stilling, og det er strengt forbudt at justere parametre i strid med reglerne. Vedligeholdelsesjournaler skal opbevares og arkiveres (med det formål at spore årsagen til fejl)