Hvad er fordelene ved High-Precision Micro Flat Wire Rolling Mill

       De vigtigste fordele vedHøjpræcisions Micro Flad Wire Valseværk er koncentreret i ultimativ dimensionel nøjagtighed, spejlniveau overflade, høj effektivitet og stabilitet, intelligent kontrollerbarhed, tilpasningsevne til high-end materialer og miniaturisering. Det er et nøgleudstyr til opgradering af præcisionstråd (kobber, aluminium, ædelmetaller, legeringer osv.), som traditionelle valseværker ikke kan opfylde.

1,Ultimativ dimensionel nøjagtighed (kernefordel)

       Tykkelsestolerance: ± 0,003 til ± 0,005 mm (3-5 mikron), mens konventionelle valseværker kun har en tolerance på ± 0,02 til ± 0,05 mm.

       Breddetolerance: ± 0,008 til ± 0,01 mm, uden udvidelse eller indsnævring af smalle linjer.

Rethed: ≤ 0,5 mm/m, ingen sidebøjning, ingen bølger.

       Konturnøjagtighed: regelmæssigt tværsnit, ingen sammenklappede kanter, ingen grater, velegnet til præcisionsvikling og montering.

       Kontroltilstand: dobbelt servo lukket sløjfe rullegab + online AGC automatisk kompensation + PLC realtidsstyring, dynamisk korrektion, ingen drift.

2,Overfladekvalitet i spejlniveau (nøgleværdi)

       Overfladeruhed: Ra ≤ 0,8 μm (op til Ra 0,1-0,4 μm), tæt på spejlfinish.

       Ingen ridser, ingen pitting, ingen oxidation, ingen vedhæftning, velegnet til efterprocesser såsom galvanisering, svejsning, emaljering, højfrekvent isolering osv.

       Rulle: Hård legering (wolframstål)/højhastighedsstål+ultrapræcisionsslibning+closed-loop vandkøling, lav friktion, lang levetid.

       Smøring og køling: Specielt miljøvenligt medium, præcis temperaturkontrol og undertrykkelse af termisk deformation.

3,Effektiv, stabil og meget konsistent (fordele ved masseproduktion)

       Hastighed: op til 600-650 m/min, hvilket er 2-3 gange højere end et almindeligt valseværk.

       Kontinuerlig produktion: automatisk rulleskift, non-stop fremføring, spænding lukket sløjfe (udsving inden for ± 1%).

       Batchstabilitet: Tolerancen for hele rullen/batchen er konsistent, og defektraten er mindre end 0,5%.

       Multi-pass kontinuerlig valsning: engangsformning, reducerer mellemudglødning og øger udbyttet med 15 % til 25 %.

4,Bred kompatibilitet af materialer og specifikationer (fleksibel produktion)

Rulbart materiale:

       Kobber og kobberlegeringer (lilla kobber, messing, bronze, hvidt kobber, kobber nikkel silicium)

Aluminium og aluminiumslegeringer (1000/3000/6000-serien)

       Ædelmetaller (guld, sølv, platin, palladium), rustfrit stål, nikkel titanlegeringer, konstantan, mangan kobber osv.

Specifikationsområde:

       Tykkelse: 0,05-2,0 mm (hovedsageligt mikro ultratynd)

       Bredde: 0,5-20 mm (smalbånd/mikro flad ledning)

       Kan laves i firkantet, trapezformet, kileformet, timeglasformet og uregelmæssigt tværsnit.

5,Intelligens og automatisering (omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring)

       Fuld proces PLC+servostyring: parameterlagring, skift med et klik, selvdiagnose af fejl.

       Online detektion: lasertykkelse/bredde/konturmåling, alarm uden for tolerance, automatisk kompensation.

       Datasporbarhed: produktionsregistreringer, kvalitetsrapporter, overholdelse af IATF16949/farmaceutiske/luftfartsstandarder.

       Lavt energiforbrug, lav støj, miljøvenlig smøring.