Hvad er hovedfunktionen af ​​fotovoltaisk svejsebåndvalseværk

      Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill er kerneudstyret til præcisionsbehandling af fotovoltaiske bånd. Det bruges primært til at rulle rå messing/kobber runde ledninger til flade bånd (også kendt som samleskinner eller sammenkoblinger) af specifik tykkelse og bredde gennem flere koldvalseprocesser. Det er et nøgleudstyr i den fotovoltaiske modulproduktionskæde, der sikrer aktuel transmissionseffektivitet og modulpålidelighed. Dens funktioner afspejles hovedsageligt i følgende fire aspekter:

1. Opnå præcis dannelse af loddebånd for at opfylde tilslutningskravene til fotovoltaiske celler

       Fotovoltaiske cellegitterlinjer er ekstremt tynde og kræver flade bånd for at opnå overfladekontakt og reducere kontaktmodstand. Gennem præcis kontrol af valsetryk, valsehastighed og gennemløbsfordeling kan valseværket rulle runde kobbertråde til flade bånd med en tykkelse på 0,08~0,3 mm og en bredde på 0,8~5 mm, med en tolerance kontrolleret inden for ±0,005 mm. Dette opfylder svejsetilpasningskravene for forskellige specifikationer af celler (PERC, TOPCon, HJT osv.), samtidig med at det sikres, at overfladen af ​​båndene er glat og gratfri, og undgår at ridse cellegitterlinjerne.

2.Forbedre ledningsevnen og de mekaniske egenskaber af svejsebåndet

       Under koldvalseprocessen raffineres og fibreres de indre korn af kobberstrimlen, hvilket ikke kun forbedrer trækstyrken af ​​loddestrimlen markant (op til over 300 MPa), hvilket forhindrer brud på loddestrimlen under komponentpakning eller udendørs brug; men optimerer også ledningsevnen af ​​kobber (ledningsevnen af ​​kobberstrimler med renhed ≥99,9% kan nå over 100% IACS efter rulning), reducerer strømtab under transmission og forbedrer direkte energiproduktionseffektiviteten af ​​fotovoltaiske komponenter.

3.Læg fundamentet for den efterfølgende fortinningsproces

        Overfladen af ​​den flade loddestrimmel, der er dannet ved rulning, har en ensartet ruhed, som øger bindingskraften med fortinningslaget og forhindrer problemer såsom loddefejl og løsrivelse forårsaget af afskalning af fortinningslaget. Nogle avancerede valseværker integrerer også online rengørings-, tørre- og udretningsfunktioner for at fjerne oliepletter og oxidlag fra overfladen af ​​loddestrimlen, hvilket yderligere forbedrer kvaliteten af ​​fortinning og sikrer korrosionsbestandigheden og loddepålideligheden af ​​loddestrimlen.

4.Tilpas til behovene for storstilet og fleksibel produktion

        Moderne fotovoltaiske (PV) båndmøller har højhastigheds kontinuerlig valsning og hurtige specifikationsændringskapaciteter, med valsehastigheder på 60~120m/min, hvilket opfylder behovene for storskala masseproduktion af PV-moduler. Samtidig kan produktionen af ​​forskellige specifikationer af bånd hurtigt skiftes ved at ændre ruller og justere procesparametre, tilpasse sig behandlingsbehovene for nye produkter såsom HJT-modul-lavtemperaturbånd og dobbeltsidede modulformede bånd, hvilket hjælper solcellevirksomheder med at reducere omkostningerne og øge effektiviteten.