Hvad skal man være opmærksom på, når man bruger et fotovoltaisk svejsebåndvalseværk

       Kernefunktionen affotovoltaisk svejsebåndvalseværker at rulle kobberstrimmelsubstratet til ultratynde og højpræcisionssvejsebånd, der opfylder svejsekravene til solcellemoduler. Brugsprocessen bør dreje sig om fire kerneaspekter: præcisionskontrol, udstyrssikkerhed, produktkvalitet og personaledrift. Specifikke forholdsregler er som følger:

1,Forberedelse før opstart: Sørg for kompatibilitet mellem udstyr og råmaterialer

Råvarekvalitetsinspektion og forbehandling

        Bekræft, at specifikationerne (tykkelse, bredde) og materiale (kobberrenhed ≥ 99,9%) af kobberstrimmelsubstratet opfylder valseværkets forarbejdningskrav, og at overfladen er fri for oxidation, oliepletter, ridser og grater for at undgå, at urenheder beskadiger valseværket eller forårsager svejsede overfladefejl i det færdige bånd.

        Hvis der er et oxidlag på overfladen af ​​kobberstrimlen, skal der først udføres syrevask og poleringsbehandling; Hvis der er olieforurening, skal du bruge et specialiseret rengøringsmiddel til at tørre det af og lufttørre det for at forhindre glidning eller dårlig vedhæftning af belægningen under rulning.

        Kontroller ensartetheden af ​​loddestrimlens belægning (såsom fortinning). Hvis det er en forfortinnet kobberstrimmel, er det nødvendigt at bekræfte, at belægningstykkelsen lever op til standarden for at undgå revner og afskalning af belægningen efter valsning.

Udstyr parameter kalibrering og inspektion

        Juster valseværkets valsetryk, valsegab og valsehastighed nøjagtigt baseret på tykkelsen og bredden af ​​målsvejsebåndet (konventionel fotovoltaisk svejsestrimmel tykkelse på 0,08-0,3 mm). Før den første rulning kræves en prøvevalsning for at sikre jævne rulningsspalter gennem flere finjusteringer, så man undgår situationer, hvor den ene side er tyk eller tynd.

        Kontroller valseværkets overfladetilstand: Valseværket skal være glat, fri for skader, kobbervedhæftning og rust. Hvis der er ridser eller slid, skal de poleres eller udskiftes rettidigt, ellers vil de blive kopieret direkte til overfladen af ​​svejsebåndet, hvilket påvirker den efterfølgende svejseledningsevne.

        Bekræft, at alle komponenter i udstyret fungerer normalt, inklusive transmissionssystemet, spændingskontrolsystemet, styreenheden og viklingsenheden. Spændingen skal være stabil og moderat (for stram kan let bryde kobberstrimlen, og for løs kan få listen til at afvige), og styrehjulet skal flugte med kobberstrimlens midterlinje.

        Kontroller smøresystemet: Sørg for, at smøreolien til rullelejer og transmissionsgear er tilstrækkelig, og at oliekvaliteten er ren. Dårlig smøring kan forårsage udstyrsstøj, høj rulletemperaturstigning og påvirke rullenøjagtigheden.

Sikkerhedsbeskyttelsesinspektion

        Bekræft, at udstyrets sikkerhedsbeskyttelsesdæksel, nødstopknap og beskyttelseshegn er intakte og effektive, jordforbindelsesenheden er pålidelig og forhindrer, at båndet knækker og flyver ud, eller at dele falder af under højhastighedsdrift, hvilket kan forårsage skade.

        Tjek værkstedsmiljøet: hold betjeningsområdet rent og tørt, fri for støv og snavs, kontroller temperaturen ved 15-30 ℃, luftfugtighed ≤ 60 %, og undgå, at kobberstrimler oxiderer eller udstyrs elektriske komponenter bliver fugtige.

2,Drift under valseproces: streng kontrol af præcision og kvalitet

Realtidsovervågning af produktkvalitet

      Overvåg tykkelsen af ​​svejsebåndet gennem hele processen: Brug et mikrometer eller online tykkelsesmåler til at udføre regelmæssige stikprøver for at sikre, at tykkelsesafvigelsen kontrolleres inden for ± 0,003 mm (fotovoltaiske svejsebånd kræver ekstrem høj tykkelsesnøjagtighed, og for stor afvigelse kan påvirke komponentens strømledningseffektivitet).

      Overhold den svejsede strimmels overfladetilstand: Den færdige svejsede strimmel skal have en glat overflade, ingen fordybninger, ingen rynker, ingen belægningsafskalning og ingen grater eller krøllede kanter på kanterne. Hvis der er overfladefejl, skal maskinen standses øjeblikkeligt for at inspicere valseværket eller råmaterialerne.

      Styr rullehastighed: Juster hastigheden i henhold til tykkelsen af ​​kobberstrimlen. For tynde specificerede svejsestrimler (≤ 0,1 mm), skal du reducere rullehastigheden for at undgå strækningsdeformation eller brud på strimlen; Forbyd strengt hastighedsrulning for at forhindre overbelastning af udstyr.

Overvågning af driftsstatus for udstyr

       Vær opmærksom på lyden af ​​udstyrets drift: Under normal rulning skal udstyret være stabilt uden unormal støj. Hvis der er en lyd af metalstød eller skarp friktion, skal maskinen standses øjeblikkeligt til inspektion for at kontrollere for problemer såsom rullefejl, lejeskade og løse transmissionskomponenter.

       Overvågning af valseværkets temperatur: Under valseprocessen vil valseværket opleve en temperaturstigning på grund af friktion, og temperaturen bør kontrolleres til at være ≤ 60 ℃. Hvis temperaturstigningen er for hurtig, kan kølesystemet (vandkøling eller luftkøling) tændes for at forhindre valseværket i at udvide sig og forårsage ændringer i valsespalten, hvilket vil påvirke nøjagtigheden.

       Forebyggelse af strimmelafvigelse: Realtidsobservation af kobberstrimlens vandringsbane. Hvis der opstår en afvigelse, bør styreanordningen eller viklingsspændingen finjusteres for at undgå friktionsskader mellem båndkanten og udstyrskomponenter, eller udstyrsstop forårsaget af rullende ind i valseværket.

Standardiseret betjening af personale

       Operatører er forpligtet til at bære personlige værnemidler (handsker, beskyttelsesbriller, arbejdstøj) og det er strengt forbudt at røre valseværket og båndet direkte under drift med hænderne for at forhindre skader fra sammenfiltring.

       Det er strengt forbudt at udføre rengøring, justering, vedligeholdelse og andre operationer, mens udstyret er i drift. Hvis fejlfinding er påkrævet, skal maskinen standses, strømmen skal afbrydes, og der skal hænge et "Luk ikke" advarselsskilt.

       Ved samarbejde med flere personer kræves klar arbejdsdeling, og inden opstart er det nødvendigt at bekræfte, at alt personale er i et sikkert område for at undgå fejlbetjening.

3、 Vedligeholdelse og vedligeholdelse efter nedlukning: forlænger udstyrets levetid

Rengøring af udstyr

       Rengør kobberspåner og oliepletter på overfladen af ​​valseværket rettidigt efter nedlukning, og tør valseværket af med en blød klud for at undgå resterende urenheder, der kan forårsage fordybninger under den næste valseproces; Ryd op i affaldet på vikleanordningen og hold udstyret rent.

       Rengør det elektriske styreskab og varmeafledningsventilerne for at forhindre, at støvophobning påvirker varmeafledningen af ​​elektriske komponenter og forårsager funktionsfejl.

Regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse

       Vedligeholdelse af ruller: Inspicér og polér regelmæssigt rullernes nøjagtighed, og udskift dem rettidigt, når de er meget slidte; Når maskinen er lukket ned i længere tid, er det nødvendigt at påføre antirustolie på overfladen af ​​valseværket og pakke den ind med en beskyttende film for at forhindre rust.

       Smøring og vedligeholdelse: Udskift jævnligt smøreolie, rengør smøreledninger og sørg for tilstrækkelig smøring af alle bevægelige dele; Kontroller hydrauliksystemets olietryk og niveau, efterfyld hydraulikolien rettidigt, og filtrer urenheder.

       Udskiftning af sårbare dele: Kontroller regelmæssigt slitage af sårbare dele såsom transmissionsremme, styrehjul og viklingsklemmer. Udskift dem straks, når ældning eller deformation forekommer for at undgå at påvirke stabiliteten af ​​udstyrets drift.

       Vedligeholdelse af elektriske systemer: Kontroller regelmæssigt, om ledningerne til elektriske komponenter såsom motorer, sensorer og frekvensomformere er løse, om isoleringen er god, og sørg for udstyrets elektriske sikkerhed.

Opbevaring af færdigvarer og råvarer

       De valsede svejsestrimler skal klassificeres og rulles i overensstemmelse med specifikationerne, pakkes ind med fugttæt film, mærkes med specifikationer og produktionsdato og opbevares i et tørt og ventileret lager for at undgå oxidation og deformation.

       Ubehandlede kobberstrimler skal opbevares højt og holdes væk fra sure, alkaliske og fugtige miljøer for at forhindre korrosion.

4、 Unormal situationshåndtering: rettidig stoptab og risikoforebyggelse

       Hvis svejsebåndet går i stykker, skal du straks standse maskinen, afbryde strømmen, rengøre den ødelagte strimmel, undersøge årsagen (såsom overdreven spænding, råmaterialedefekter og lille rullespalte), justere parametrene og prøve at rulle igen.

       Hvis temperaturen på valseværket viser sig at være unormalt høj, skal du standse maskinen og kontrollere, om kølesystemet er defekt, eller om smøringen er utilstrækkelig. Vent, indtil temperaturen falder til normal, før du kører igen.

       Hvis udstyret har alvorlige fejl som lækage, unormal støj og kraftige vibrationer, skal du straks trykke på nødstopknappen, afbryde hovedstrømforsyningen, kontakte professionelt vedligeholdelsespersonale for håndtering, og det er strengt forbudt at skille det ad selv.